本年度报告摘要来自年度报告全文，为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划，投资者应当到证监会指定媒体仔细阅读年度报告全文。

　　本报告期会计师事务所变更情况：公司本年度会计师事务所由变更为立信会计师事务所（特殊普通合伙）。

　　公司经本次董事会审议通过的普通股利润分配预案为：以2021年度利润分配方案实施时股权登记日扣除回购专户上已回购股份后的股份数为基数，向全体股东每10股派发现金红利1.10元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。

　　报告期内，公司主要从事各类高端陶瓷材料的研发、生产和销售，已形成包括电子材料、催化材料、生物医疗材料和其他材料在内的四大业务板块，产品应用涵盖电子信息和通讯、生物医疗、新能源汽车、建筑陶瓷、汽车及工业催化、太阳能光伏等领域。

　　报告期内，公司共实现营业收入316,173.88万元，比上年同期增长24.37%；归属于上市公司股东的净利润79,515.99万元，比上年同期增长38.57%；归属于上市公司股东的扣除非经常损益的净利润69,910.44万元，比上年同期增长29.61%。

　　新材料在应用领域、性能指标和定制化需求等方面差异性较大，特别是高端材料往往需要与客户的需求进行精准匹配，因此公司主要采用“以销定产”的订单生产模式。各事业部及子公司根据各自的市场订单情况制定相关生产计划，由生产计划部门协调产能资源，下达生产计划书，生产部门组织实施制造加工。在实施过程中，生产部门严格按照作业指导书进行标准化流程作业，由技术工艺部门提供生产过程中的技术支持，质量管理部门对制造全过程进行监督与监控，对生产的产成品和半成品等按照规范要求检验合格后分类入库。此外，公司也会根据市场预测情况对部分产品进行生产备货以加快发货速度，更快地响应客户需求。

　　公司坚持“以客户为中心”，采取“直销为主、代理商分销为辅”的市场销售模式，深入了解客户需求，积极参与客户产品论证过程，解决客户问题，做好产品的研发和售后保障工作，推动销售模式从销售产品到销售“产品+服务”的转变。各事业部及子公司由各自的市场部负责产品的销售工作，根据销售区域进一步细化，通过横向到边、纵向到底的方式对相关市场进行全方位覆盖。公司凭借在产品品质、市场信誉等方面的长期积淀，在市场中已经形成了良好的品牌效应。面对应用不断丰富的下游市场，公司将持续优化销售体系建设，深耕国内市场、扩建国际市场的产品服务网络。

　　公司始终坚持“24h研发、创造新价值、价值商业化”的研发理念，贯穿完善的内增式、可持续性研发模式，不断助力公司的研发创新工作。公司长期聚焦新材料领域，坚持“战略规划→项目策划→产品研发→工艺放大→检测研发→产业化”的产业研发模式，进行横向、纵向和跨部门的技术研究，打造核心技术、发挥整合优势，通过资源分配、信息共享等模式支撑项目运行。

　　在输入端，以战略发展眼光规划和布局新产业。坚持市场驱动，以客户为中心，建立客户信息和需求的收集渠道，预测行业和客户未来的发展趋势和方向。

　　在研发端，注重核心技术打造、沉淀。以应用研发为驱动，不断搭建、迭代应用平台，针对不同客户开发其适用的应用技术；以基础研究为根基，不断打造、积累核心能力，保证产品快速研发；不断完善研发信息化系统，升级产业智能化和信息化管理，提高新产品的研发效率和成功率；扎实的设备研发、全面的知识产权布局为项目高质量运行和输出提供有效保障。

　　公司严格执行高于国家标准的企业质量标准，坚持“以销定产、产销结合”的原则，严格对生产过程中的主要工艺流程进行监测，对原辅料、产成品进行质量控制，确保最终产品的质量符合客户要求。基于质量管理委员会职能安排，通过质量管理委员会平台，与各子公司质量负责人员系统地开展质量战略规划与实施管理、质量体系策划与评估改进、质量文化建设、质量成本管理、质量工具导入与应用评估管理、质量管理团队能力建设与核心管理人员选拔聘用，协助子公司进行重点供应商的认证、评估、管理等工作。子公司按照公司质量管理委员会的要求，建立质量管理体系，发挥质量管控职能，并最终交付满足客户要求的高质量产品。

　　公司采取订单驱动的采购模式，以集团集中采购为主，搭建了集中采购系统，实现资源共享。公司采购部门依据采购管理流程，借助ERP、OA和SRM等信息化系统整合公司需求进行集中采购。公司严格执行并落地供应商管理制度，对原材料建立了严格的质量管理体系，并据此制定了完善的供应商导入和考核机制。公司在导入新的供应商时，按照线上和现场实地两种方式，从技术、质量、服务、交付、成本等多角度实施供应商准入评审；最终导入后，坚持对供应商进行动态绩效考核和管理，确保供应商能够持续满足公司要求，保障采购物资到货的及时率和合格率。

　　公司是全球知名的MLCC介质材料供应商，现已占据国内MLCC介质材料市场的龙头地位。由于5G基站建设密度的提高和单基站MLCC用量的提升，促使通信行业MLCC介质材料需求量的快速增长；随着传统汽车向电子化、智能化升级以及新能源汽车的迅猛发展，推动汽车用MLCC介质材料需求增速明显。报告期内，公司下游客户包括三星电机、风华高科、国巨、三环集团等均在积极扩充产能，采购需求量显著增加，公司MLCC介质材料继续保持产销两旺。公司在原募投项目2,500吨/年产能的基础上新增2,500吨/年并扩建厂房，达产后公司MLCC介质材料产能将达到15,000吨/年，以满足下游不断增长的需求。

　　报告期内，公司紧跟消费电子产品技术升级带来的更新热潮，积极配合主要的手机以及可穿戴设备厂商开发综合性能更为优异的电子背板用氧化锆产品，出货量稳步提升。通过持续与新能源行业头部企业密切合作，公司超精细氧化锆粉体和氧化锆微珠产品顺利导入新能源行业，并已批量供货，预计2022年将实现持续快速增长。

　　公司生产的高纯超细氧化铝及勃姆石材料具有高纯、超细、磁性物质控制佳等特点。随着全球推行新能源汽车步伐的加快，锂电池市场对涂覆用高纯超细氧化铝及勃姆石材料的需求激增，公司凭借产品优良的稳定性、耐热性和颗粒集中度，已成为锂电池行业的重要供应商。报告期内，公司已完成了与下游电池、隔膜及涂覆行业头部企业的深度合作，为满足大客户激增的需求，公司正在积极进行产能扩充。此外，高纯超细氧化铝及勃姆石材料除用于隔膜涂覆外，在极片涂覆市场的应用也逐渐兴起，预计未来将有更多的锂电池生产商将其用于极片涂覆，公司也将更多的受益于新能源锂电池行业的快速增长。2022年公司将继续扩充产能，预计三年内高纯超细氧化铝产能逐步扩充至3万吨/年，勃姆石逐步扩产至10万吨/年，以应对锂电池原材料市场旺盛的需求。

　　电子浆料是电子元器件的基础功能材料，属于国家战略性新兴产业重点发展领域。公司的电子浆料主要用于生产MLCC、通信滤波器等电子元器件的内、外电极，与MLCC介质材料业务具有高度的客户协同性，随着铜浆、镍浆等产品逐渐成熟，客户对公司产品的认同度越来越高。报告期内，公司电子浆料业务的营业收入和利润显著增加。此外，为抓住目前光伏行业的发展机遇，公司也在推广光伏浆料业务，积极与下游头部光伏企业进行产品匹配和性能验证。

　　蜂窝陶瓷载体全球市场由美国康宁公司和日本NGK公司垄断，公司是国内少数取得技术突破，并实现大规模量产的蜂窝陶瓷厂商。国六尾气排放标准的实施为蜂窝陶瓷的增长带来了更大的市场空间。公司多年的产业链布局以及核心技术的积累为公司快速占领市场提供了有力支撑，公司正全力推动蜂窝陶瓷实现国产替代。

　　报告期内，公司碳化硅DPF项目实现技术突破，目前已经完成国六产品全系列开发，所有产品均已具备量产能力。通过搭建生产数据采集系统、窑炉监测控制系统、自动检测系统等，实现配料、成型、素坯切断全流程自动化生产，严苛的生产参数控制确保了成品的多批次稳定性。市场开拓方面，公司超薄壁TWC产品和GPF产品在国内汽油机微卡领域大批量供应，柴油机DOC、SCR、DPF、ASC等产品开始稳定供货。同时，在海外后市场也取得了积极进展，销售增幅明显。随着新产能的投产、良品率逐步提升，公司将获得更多公告、进入更多主机厂供应商名录，实现市场份额持续扩张。

　　铈锆固溶体生产技术长期被国外市场所垄断，国际巨头全球市场占有率超过70%。公司自主研发的铈锆固溶体具有储/放氧量大、耐高温、稳定性强等特点，并具有完全的自主知识产权，现已通过了下游头部客户严格的质量体系审核，进入其供应商体系名录，并开始批量供货。报告期内，通过市场与技术紧密结合及个性化定务，公司产品在商用车市场销量增长明显，扩建项目预计在年内开始陆续释放产能。

　　公司的生物医疗材料主要是指口腔修复材料。伴随着医疗技术的发展普及、观念变化及消费升级，消费者对口腔健康愈加重视，近年来口腔修复、正畸、儿童口腔技术的快速发展，口腔医疗材料也持续保持快速增长。

　　牙科材料作为口腔医学的重要环节，是口腔医疗发展的基础。以氧化锆粉体材料为代表的新型非金属牙科材料，由于其优异的机械性能和稳定性、良好的生物相容性以及优良的美学效果，逐渐成为牙科修复领域的主流材料。数字化技术和互联网云技术将在口腔医疗服务领域得到广泛应用，牙科材料厂商面临与数字化口腔技术相结合的发展机遇。未来能够连接患者、口腔医院/诊所、牙科技工所等专业设备材料供应商、第三方技术服务商的综合性数字化口腔解决方案将成为重要的发展方向。通过综合性数字化口腔解决方案，能够有效调用现有医疗资源，提升口腔医疗服务效率和安全水平，以有限的医疗资源发挥更大的社会经济效益。

　　报告期内，公司义齿用纳米级复合氧化锆材料充分受益于口腔医疗行业的快速发展，国内氧化锆瓷块厂商需求大幅增加，公司粉体材料的市场占有率明显增加。此外，海外氧化锆瓷块厂商基于成本、服务、交期等因素的考量，对公司相关产品需求也明显增多，公司义齿用纳米级复合氧化锆材料畅销海内外。

　　报告期内，公司氧化锆瓷块、玻璃陶瓷等牙科材料海外市场开拓效果显著，为提升境外产品供货速度和效率，公司在北美、欧洲、印度等地区设立办事处或子公司，不断强化自主品牌的推介与销售，相关产品的海外影响力逐步提高，产品营业收入稳步增长。此外，为充分把握口腔行业数字化转型机遇，公司孙公司深圳爱尔创数字口腔增资入股材料加工设备制造商深圳市柯乐德医疗科技有限公司，双方将共同探讨数字化新技术与口腔材料工业领域的深度融合，推动行业向数字化、智能化方向转型升级。

　　2021年以来，在阶段性限电、环保等因素的冲击和影响下，建筑陶瓷的行业发展出现一定波动。为应对不断变化的市场情况，国瓷康立泰立足于自身，将精益生产作为降本增效的主要方向，同时加快了海外布局的脚步。公司十分注重新产品开发，重点开发了静电数码喷釉、功能釉、干料釉、抗菌釉、肌肤釉等众多新产品，其能釉、静电釉产品均已实现批量销售。另外，公司也在全线提升产品服务，通过协助客户开发陶瓷新产品、扩充产品线，进一步为客户提供更为全面的解决方案。

　　陶瓷轴承球属于精密陶瓷结构件，拥有自润滑、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低等优秀性能，但是其技术要求高、生产难度大，客户对产品稳定性、可靠性、合格率以及外观的要求也非常高。国瓷金盛借助公司优秀的研发和生产能力，经过多年的技术沉淀和积累，实现了产品的快速迭代升级，产品质量大幅提升，凭借服务意识好、响应速度快、交期时间短、成本优势明显等特点，市场占有率不断提升，产品的销量和利润率同步增加。

　　深圳爱尔创新材料从事光通信陶瓷套管的研发、生产和销售，掌握了从氧化锆粉体成形、烧结到陶瓷套管精密加工等全套生产技术，积累了丰富的人才资源和客户资源，形成了较高的品牌知名度，市场占有率行业领先。为满足迅速增加的市场需求，公司在积极扩大产能、进行设备自动化改造的同时，也在重点加强信息化建设和质量管理，进一步巩固了行业的领先地位。

　　公司先后承建了国家企业技术中心、国家博士后科研工作站、山东省电子陶瓷材料技术创新中心等一系列研发平台，通过了“CNAS国家实验室”扩项认可。公司依托多年积累的核心技术，持续进行优质资源整合，重点聚焦电子、催化、生物医疗、5G通讯、新能源等领域，开发具有核心技术支撑的新型终端应用产品，打造具有国际影响力的“卓越材料领导者”品牌。

　　截至报告期末，公司新增专利授权75项，包括发明专利53项，实用新型9项，外观设计5项，国外专利授权8项。其中，一项专利荣获第二十二届中国专利优秀奖。公司新参与或主导国际标准1项、国家标准4项、行业标准1项、团体标准2项；新发布国际标准1项、国家标准3项、团体标准1项。

　　为加快技术研发，公司开发了实验室信息管理系统（LIMS）二期，实现了人、机、料、法、环的全面标准化管理，使实验数据清晰化、管理数据可视化。为缩短研发周期，公司积极与科研院所合作进行新材料行业发展的趋势研究、新技术产品的应用研究和共性关键技术课题的攻关，共同推动技术创新和研发升级。未来，公司将以材料为核心，以应用为基础，向先锐化、纳米化、融合化、可靠化、系统化、智能化的方向发展，持续打造七大核心技术及平台，坚持“创新驱动未来”，实现我们的愿景：卓越材料的领导者。

　　报告期内，公司持续推进“改善永无止境”的价值观，让“战略部署（PD）+日常管理（DM）/问题解决流程（PSP）”的管理体系模型在事业部、子公司的落地，实现各单位战略部署月度回顾和日常管理的全覆盖，多家子公司成功建立了从战略目标设定到落地执行的闭环管理流程；日常管理已经推广至各业务单位的主要生产车间及职能部门，并通过会议机制来促进管理团队聚焦核心KPI。

　　为支撑战略部署和日常管理，公司采用短期快速突破的改善周方式推动精益管理。2021年公司开展改善活动超过90次，形成了近百项优秀改善课题，内容涉及安全环保、质量和成本三大模块。为树立全员改善意识、营造全员改善氛围，公司建立了面向全员的合理化建议平台，累计收集和落实600余条合理化建议。为持续推进公司CBS体系落地，夯实基础管理，公司举行了多次精益知识大讲堂和演讲活动，普及精益理念和优秀做法。另外，公司也十分注重CBS人才梯队的育成，将教练认证与考核评价相互关联，在中高层管理人员中已累计培养了33名工具黑带教练、41名工具绿带教练，在基层管理人员中培养了111名卓越班组长。

　　公司持续完善供应商准入体系，升级迭代SRM系统，借助SRM等信息化管理系统，加强供应链管理，增加与战略供应商、关键供应商的深入交流，同时扩大供应商资源引入渠道，及时根据市场变化控制供应链节奏和原材料库存水平。

　　与此同时，公司持续加强应收账款管理，通过CRM客户管理系统对客户的应收账款进行系统性的跟进与提醒，实时检查客户是否突破信用额度，及时分析客户的应收账款周转率和平均收账周期，对逾期客户采取控制发货量、降低信用额度、及时催收等多种措施，有效降低应收账款坏账比例。

　　存货管理方面，公司规范了库存材料的管理，设置库存标准的基线，在保证生产的前提下，严格控制材料库存、合理储备，降低存货的资金占用，提高存货的周转率，使效益和成本达到最优化，降低存货风险。

　　公司致力于学习型组织的建立，实现员工成长和企业发展的共赢。报告期内，公司搭建“百年国瓷”人才育成系统，覆盖员工入职上岗、在职、转岗及特定指派任务的培训体系，强化员工与企业的整体素质，提升员工及企业的核心竞争力，达到员工与企业持续成长的共同目标，实现“最佳团队制胜”。

　　为满足公司日益增长的人才需求，公司逐步形成了以人才引进、自主培养与发展为核心的人才培养模式，完善人才职业发展通道，建立任职能力评估标准试点，实施职称和技能人才的自主评价。年度培养新材料专业工程技术人才217人，培养技能人才高级工131人，技师27人，高级技师5人。公司报告期内继续深化育人机制，与21所院校签订产、学、研合作协议，进一步深入探索“产教融合、校企合作”。

　　本公司及董事会全体人员保证信息披露的内容真实、准确和完整，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。

　　山东国瓷功能材料股份有限公司（以下简称“公司”）于2022年3月8日召开第四届董事会第二十四次会议、第四届监事会第二十三次会议，审议通过了《关于公司2021年年度报告及摘要的议案》。

　　公司《2021年年度报告及摘要》将于2022年3月10日在中国证监会指定的创业板信息披露网站上披露，请投资者注意查阅！

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