夹江管道工程长27.18千米，起于乐山输气总站，止于夹江分输站，主要保障夹江县高端陶瓷工业园区用户，同时辐射眉山、雅安、天府新区市场，年设计规模42亿立方米。全线改扩建乐山输气总站、新建夹江分输站和吴场阀室，乐山输气总站安装光伏。

　　眉山管道工程长约30千米，其中，干线千米，起于夹江分输站外，止于眉山高新配气站，设计年输量42亿立方米，新建眉山分输站和1座截断阀室。支线亿立方米。

　　项目副经理田晨介绍，两项工程建成后，将成为夹江县工业园区和眉山产业园区的主要供气管道，对守护一片蓝天、促进夹江和眉山区域经济社会高质量发展具有重要推动作用。

　　在平坦的G245国道和S103省道边，建设者以夯管方式穿越道路。技术人员介绍，这片区域多为沙卵石地层，白天先把钢套管“夯”进去，夜间再将套管内的土取出来，实现安全施工。

　　这条管线虽然没有陡坡、深沟，但各种穿越成为“拦路虎”。项目现场代表罗雨说，工程多次穿越河流、铁路和各类道路，每一次穿越几乎都成为控制性工程。

　　在思蒙河畔，技术人员介绍，施工方在汛期前便完成了穿越，并建成了两岸护坡，还河畔一片青山绿水，更把这条线打造成绿色工程。

　　技术创新是工程的一大亮点。结合全线地质地貌，工程采用了全自动内焊机和组合自动焊相结合技术，其中，全自动内焊机技术是西南油气田首次采用。

　　新技术加持下，工程建设有序推进。截至8月28日，工程建设进展顺利，夹江管道工程累计焊接完成26.7千米，占全线%以上。眉山管道工程累计焊接5.5千米，占全线%。

　　据夹江陶瓷协会统计，截止2022年底，夹江有陶瓷砖瓦企业58家，陶瓷砖瓦生产线条。其中，陶瓷砖年总产能约4.56亿平方米，瓦年总产能约7.98亿片。

　　“夹江陶瓷行业在经历了30余年的高速发展之后，从2021年进入平稳发展期”，夹江陶瓷协会秘书长宁安全说，高质量发展不仅是产品的升级，也是低碳减排的升级，随着夹江供气管道工程的建设，协会将推动夹江陶瓷产业实现绿色低碳发展。

　　夹江陶瓷产业刚起步时，多采用煤烧窖。2000年，陶瓷企业实施了第一次煤改气后，用户数从13家增加到60多家，日用气量从不足40万方增长到160万方。

　　2007年，受区域管网制约，天然气用气趋紧。仅夹江、丹棱两地，就有130余家陶瓷企业选择水煤气生产。

　　宁安全说，到2015年，煤制气产生的二氧化硫排放量达4641吨，占夹江全县大气污染源的78%。

　　这场在全国陶瓷行业率先打响的环境保卫战成效斐然。二次煤改气后，夹江80家企业全部使用天然气，日用气量迅猛上升到280万方，2017年，削减二氧化硫1455吨、氮氧化物1269吨。