桂林鸿程耐磨事业部拥有专业、高效、自动化程度高的堆焊技术，耐磨堆焊设备可针对大型煤磨、挤压辊、轧辊和立磨等设备，提供在线和离线的耐磨堆焊工程施工，主要由送丝机、行走十字架、数控系统、主电源构成，可进行埋弧、明弧、焊接工程施工和气保堆焊工程施工。

　　在线堆焊焊接设备是由焊接十字架.专用药芯送丝机构.操作系统.水循环系统.多功能明弧焊电源加外围设备组成，主要应用于水泥、电力、钢铁、矿山、石化等行业，针对大型水泥立磨、煤磨、连铸辊、耐磨设备的耐磨衬板的硬面修复工作。

　　在线堆焊焊接设备是由焊接十字架、专用药芯送丝机构、操作系统、水循环系统、多功能明弧焊电源加外围设备组成，主要应用于水泥、电力、钢铁、矿山、石化等行业，针对大型水泥立磨、煤磨、连铸辊、耐磨设备的耐磨衬板的硬面修复工作。可实现在线修复、离线修复；明弧、埋弧和药芯、气保焊接；

　　鸿程机械优异堆焊工艺可大幅减少堆焊次数，显著节约了维修成本，也避免维修停机造成不必要的生产损失。

　　2、如果是离线修复，上车床车光外圆(如果是在线修复的话，则使用碳弧气刨)，对母材进行探伤检查，直至探伤没有裂纹为止。

　　3、将堆焊部位加热到80-120℃，使用特种埋弧焊丝进行埋弧自动焊，堆焊打底层，厚度约为8mm。

　　4、使用特种耐磨焊丝进行明弧自动焊，堆焊缓冲层和耐磨层，厚度12mm，表面花纹为一字纹或者菱形加点纹(客户选择)。保证外圆直径达到图纸要求。

　　7、堆焊设备质量保证措施：用NK-718NM 磨辊埋弧自动堆焊、MZ-1000直流焊机修复系统，每次开机前，检查设备的状态和安全情况;设备运行中，对设备的运行状况进行监控，遇到紧急情况进行应急处理;每日工作结束后，关掉电源，检查设备的各功能设置是否处于复位状态;

　　8、堆焊过程保证措施：堆焊过程中，边焊边检验焊道的裂纹情况、有无气泡等情况。堆焊后从整体上看焊道是否美观;

　　10、对现场的安装尺寸及位置进行核对，在堆焊过程中对各道工序严格把关，严格执行停工待检、质量见证制度，并做好记录;

　　11、堆焊质量的验收方法：堆焊后焊层焊接牢固，堆焊表面均匀平整，外形尺寸、同心度与原始设计数据相符，能很好的满足需方安装要求。

　　座式变位机通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮或液压油缸驱动倾斜。工作台翻转角度为 0~120。它可以实现与操作机或焊机联控。控制系统可选装三种配置：按键数字控制式、开关数字控制式和开关继电器控制式。该产品应用于各种轴类、盘类、筒体等回转体工件的焊接，是目前应用比较广泛的结构形式。变位机有3吨变位机磨辊磨盘堆焊专机、10吨变位机磨辊磨盘堆焊专机和15吨变位机磨辊磨盘堆焊专机等机型。

　　【倾斜范围】：0-120（） 【外形尺寸】：3000*2000*1900（mm） 【重量】：6.8T左右4枪头复合耐磨板堆焊专机耐磨复合钢板是用耐磨板专用高硬度明弧自保护焊丝在普通碳钢板的表面均匀地堆焊一层耐磨合金加工而成。其工作原理是将工件放置于工件托架上，装有明弧焊机头的焊臂在龙门架上作水平、上下运动，使机头上的焊嘴对准焊缝，然后由龙门架在钢轨上作直线行走，进行自动焊接，本机可同时焊2条焊缝。该设备由龙门焊专机、埋弧焊电源、自动送丝机、水冷焊枪、内循环水冷机、水冷循环平台、烟尘净化器（可选）等共同组成。

　　【工件焊接前状态】：焊接前工件固定牢固，待焊接面朝上，启动水冷系统，预留除尘设备，焊枪部位加装除尘口。