1. 原料准备:将陶瓷材料和胶粘剂等原料准备齐全,并按照一定比例混合均匀,确保陶瓷的质量和性能。 2. 压制成型:将混合好的陶瓷原料放入模具中,采用常见的压制成型方式,如冲压或挤压等,使原料成型成所需的形状和尺寸。 3. 烘干处理:将成型后的陶瓷衬板放入烘干机中,进行烘干处理,使其在一定的温度和时间下,消除内部的水分和挥发物,增强陶瓷的稳定性和硬度。 4. 烧结热处理:将烘干后的陶瓷衬板放入炉中,进行烧结热处理。烧结是将陶瓷材料在高温下加热,使其发生化学反应和晶体变化,提高陶瓷的稳定性、抗压和耐磨性能。 5. 表面处理:烧结后的陶瓷衬板还需要进行表面处理,如抛光、涂覆等,以使其表面更加平滑、硬度更高,并提高其耐磨性和抗腐蚀性。 6. 检验和包装:对生产出的陶瓷衬板进行质量检验,包括尺寸、硬度、耐磨性等方面的检测。合格的产品可以进行包装和出厂。 |