从 1981 年的一家电器维修个体，到如今发展成中国极具竞争力的废纸制浆成套设备生产企业，位于新郑市薛店工业园内的郑州运达造纸设备有限公司，用 37 年时间实现了“蝶变”，除了凭借改革开放四十年的东风，更离不开企业自身的科技创新。

　　“这是我公司生产的中浓压力筛浆机，别看它个小，胃口可不小。他能帮助造纸企业节能降耗、提高利润。比如一个年产 20万吨的 OCC制浆系统，一年就能省下电费和易损件 380 万元。”近日，在郑州运达造纸设备有限公司的厂房内，公司技术副总许要锋介绍说。

　　在厂房仓库内，搅拌器、磨浆机、浓缩机……各式各样的刚被组装好的造纸设备整齐排放，等待装车。工人师傅正在对组装后的设备进行最后检测。很快，这些带着公司专利的造纸设备，将会被销往福建恒安、新疆东盛祥等全国各地，甚至印度、阿根廷、俄罗斯等海外的造纸企业。

　　公司产品能够在造纸行业内得到认可，是因为技术水平达到国内领先，有些甚至接近国际先进水平。 “现在和未来废纸将成为造纸的主要原料。随着废纸造纸产量的猛增，废纸含渣量急剧增多，这就给造纸企业处理原料带来一个课题。”许要锋说，这对公司来说也是一个发展的机会，如果能够通过科技创新给造纸厂降低成本，实现环保节能的同时，提高利润，公司自身也将跻身行业领先水平。

　　于是，运达开始组建研发队伍，开始了一系列的科技创新。邀请多名国内造纸界知名工程师，聘请了一批高等学府从事造纸开发设计专业的新生力量，同时又与陕西科技大合成立造纸装备联合研发中心，与中国制浆造纸研究院共同进行产品设计与研发，成功地设计和升级了一批又一批制浆设备产品，为客户解决一个又一个技术难题，让公司在同行业中站稳了脚跟。

　　很快，废纸散包干法筛选系统研发成功。该设备是我国为数不多的、具有自主知识产权的废纸处理产品，填补了国内废纸原料没有机械化和自动化分类的空白；公司主持制定的《干式散包除渣机行业标准》也于今年 9月 1日正式实施。去年 10月，公司自主研发的“30万吨/年废纸中浓制浆关键设备研制及系统成套集成”项目通过中国轻工业联合会技术鉴定，其技术达到国内领先水平，该项目融合公司发明专利技术 4项，实用新型专利技术 31项。

　　而这些专利仅是冰山一角，目前公司共有76项发明专利和实用新型专利，并于 2018年被河南省知识产权局认定为河南省知识产权优势企业，这与公司历年来不断加大科技投入分不开，仅今年公司的科技投入就达到了 1100 万元。公司建有省级企业技术中心和市级制浆造纸装备工程技术研究中心，这些科研平台为公司的技术创新提供了有力的支撑。

　　公司还引进德国双元职业培训模式，开启了校企合作的新模式，将技工课堂搬到了厂房内。记者看到在厂房的一角，来自郑州工业技师学校的学生们在老师的讲解下，学习专业知识。据了解，该校以三年为一期，每期推荐 20余名学生到企业，食宿在厂且有生活补助，上午理论学习，下午跟着厂房师傅实际操作，毕业后可以选择留在企业就业，实现无缝对接。

　　正是凭借着对科技创新的投入和坚持，激发了企业的活力，提升了核心竞争力，这也正是这家企业能够用 37 年时间成为业界佼佼者的一个原因。“公司今年预计销售收入达到 1.1 亿元。未来的 15~20年，公司将瞄准海外市场，通过加大科技创新，对接国际标准，将中国制造的节能、高效的轻工产品销往更多的国家。”许要锋说，这是运达这家企业的中国“新”。