生活中常见的纸质手提袋，看起来很普通，但想研发一套设备，只要塞进去一张纸就能自动产出一个完整的袋子，则涉及许多技术的运用和上百个精细的机械动作。

　　位于温州瑞安的浙江正博智能机械有限公司（以下简称“正博机械”）是一家省级隐形冠军企业，旗下产品“ZB1260型数字化高速柔性纸袋生产线万多个配件组成，配件重复精确度比一根头发丝的十分之一还小，它能在一分钟内将100张0.5平方米左右大小的纸张自动变成100个纸袋，可实现滚筒式、单张式不同纸张原料的一键切换等。

　　纸张“秒变”手提袋是如何实现的？手提袋制袋机里藏着哪些窍门？日前，我们来到瑞安智能成套装备高新技术产业园区，走进企业进行现场体验。

　　来到正博机械一楼大厅，抬头望去，时尚的旋转楼梯、洁净的前台茶吧，很难想象这是一家做机械设备的工厂。“来，先喝杯奶茶。”公司总经理晏小斌迎上来，给我们递来一杯奶茶，我们感觉自己更像是在一座写字楼内而非一家机械工厂内。

　　“这些纸袋都是我们机器生产的。”在大厅一侧的橱窗里，摆放着各式各样的手提袋：有知名运动鞋服品牌的手提袋，乳制品品牌的手提袋，国际奢侈品的包装手提袋等。晏小斌说，这些纸袋看似简单，其实大有玄机。比如，某种品牌酒的纸袋，中间有一道印痕，这是辨识标志。在手提袋的底部，还要放一张硬纸板，让纸袋更加坚固。

　　在纸袋机器出现之前，纸袋基本是靠工人手工生产，往往会因作业精确度不够导致结构不稳定。工人在涂胶时，还容易把其他区域弄脏，导致纸袋品质不高。更重要的是，纸袋制作涉及工序较多，耗时长，生产投入的人工成本很大。

　　“来，我们先体验下人工是怎么做纸袋的。”晏小斌拿出一叠纸。我跟着晏小斌学做“手工”，选择一张纸，将其摊开，用力抹平，再沿着纸板上的折痕折叠，在边角区域涂上专用胶水，黏合在一起，用力挤实，5分钟后，一个纸袋做好了。看上去似乎没什么技术含量，但仔细观察，我发现这个纸袋的胶水涂得不均匀，而且纸袋折痕也不是很平整。

　　晏小斌给我算了一笔账，像纸袋口部往回折的地方，为了牢固中间增加一条厚纸带，专业术语叫“折上口贴头卡”，如果人工折放，一个熟练工人一天只能折放1000个，而且还存在产量低、品质不稳定、成本高等问题。而普通自动化设备1个小时就能生产3600个，品质稳定，一名工人操作就可以完成全部工序。目前该公司最新研发的设备，速度最快可以达到一个小时生产6000个纸袋。“按照我刚才的速度，连机器的百分之一水平都达不到。”我感叹说。

　　跟随着晏小斌的脚步，我们穿过展厅，来到一间3.6万余平方米的高大厂房里，几十台机器排列在一起，场面非常壮观。一台长30多米、宽约2米的机器静静地“躺”在地上，底座是钢铁支架，内部由各种转轴以及刀片构成，这就是“ZB1260型数字化高速柔性纸袋生产线”。

　　“气压正常、电源正常，各个配件再查下，调试下规格。”工程师陈长正在给机器做出厂前的调试，用万用表检测电路、气压。“没问题，可以开机测试。”

　　机器的头部位置，堆放着一摞高高的纸材，这是原料输入的地方。随着陈长启动按钮，机器各个齿轮开始飞快地旋转，纸材在机器上迅速传送，先被切成一片，纸片在快速飞转后被叠成四方形状，没多久就出来一个个成品纸袋，全过程各道工序自动完成。

　　“可以加快速度试一下。”晏小斌说。在陈长的指导下，我轻轻点击屏幕上的按键，调整按钮上的袋口、袋面尺寸等参数，点击确定。随着耳边的声音加大，眼前旋转的齿轮开始加快，刀片快速落下，纸袋以肉眼难以捕捉的速度加快成形。

　　晏小斌介绍，生产一个纸袋，主要有切纸片、折叠、上胶、压实输出等10多道工序。对于企业而言，最难的在于生产过程中机器不能暂停，要做到动作高效协同。这背后在于机器配件的高精度。

　　晏小斌带我们走进金工车间。只见一台台数控机床整齐地摆放。“车间对生产环境有严格要求。”晏小斌说，生产过程中他们非常关注环境保护、员工的职业卫生、各环节输出品的质量。“这些配件是机器旋转中的轴承，各配件之间必须无缝衔接。”晏小斌说，就是在这里生产出来的配件，重复精确度达到一根头发丝的十分之一。如何做到如此高的精度？对生产配件的数控机床要求也很高，机床本身的重复精准度要达到一根头发丝的三十分之一，再加上工人精细操作。

　　“材料已领取，配件进入组装”在车间的另外一侧，工厂数据实时显示在控制大屏上。产品状态、生产进度、车间绩效信息一目了然。

　　“这些机器设备已经实现量产。在国内外都很畅销，这是一家法国厂商订购的第三台设备”。晏小斌说，公司订单不愁，最近工人们都在忙着赶制设备。

　　“在创新上，我们都是直奔解决用户需求而研发新品。”订单的背后是晏小斌和公司团队，在这个细分领域里“十年磨一剑”的过程。在研发实验室里，我拿起一摞图纸，看到上面密密麻麻地写满数字。晏小斌说，这只是冰山一角，他们设计的图纸、研发的配件已经存满了好几个房间。

　　10多年前，晏小斌与正博机械董事长范明龙在调研时发现，手提袋市场较大，但没有全自动生产手提袋的机器，于是成立公司专门研发生产全自动制袋机。

　　“第一台机器28万元卖给用户，结果用户拉回去做不出想要的纸袋。”晏小斌说，公司成立时只有8个人，技术、人才、资金全缺。当时国内市场没有成熟的全自动制袋机，用户给予了宽容与谅解，表示等成熟的机型开发出来再更换。“我们拼了命做研发，反复试验，终于在半年后把合格的产品交到第一个用户手上。”

　　坚持为用户解决问题，注重细节，不断地迭代研发新产品。晏小斌说，他们经历了半自动机械时代、全自动机械时代，再到当前的智能化装备时代，机器变得越来越聪明。如今，正博机械拥有45项专利、6个软件著作权，2022年投入的研发经费与总销售额的比例达到了5.18%，产品远销70多个国家和地区。据中国印刷及工业器材设备协会去年发布的消息显示，正博机械单张式手提袋制袋机产品近三年国内市场占有率居全行业第一，国际市场占有率位居前三。

　　“在小行业里深耕，放眼全球，紧盯市场风向标，打造高标准的研发平台，再小的行业，也能闯出火热的大市场。”说话间，晏小斌又与工程师开始讨论新一代产品的研发。