在这个充满活力的季节，淄博的建陶行业迎来了自己的“小阳春”。最近的采访和调研揭示了一个趋势：只有那些拥有独特产品或稳定提供高品质商品并具备良好销售渠道的企业，才会在市场中领先，逆势增长。

　　过去几年，淄博建陶产业经历了精准转调的阵痛，用“伤筋动骨”换来了“脱胎换骨”。2023年，淄博建陶企业营业收入49.4亿元，同比增长26%；利润总额2.7亿元，增幅达27.4%。历经磨砺，淄博建陶实现了质的飞跃，走出了一条逆转之路。

　　机器轰鸣，一条条智能化的传输带接连将一块块瓷砖传送下线，余温尚存的瓷砖被工业机器人稳稳抓起，打包入箱。

　　这是记者在名宇陶瓷车间内看到的一个生产场景。在高度自动化的生产技术支持下，车间内的智能生产线如同精密的“跑道”一般高效运转。宽敞的生产车间里，操作工人寥寥无几。得益于先进的智造技术，名宇陶瓷已成功实现了多种工艺产品的大规模生产，包括目前市场上流行的魔晶石、星光钻、数码釉等。其产品线丰富多彩，满足了市场多样化的需求。

　　相邻1公里之外的力豪陶瓷车间内，同样是一派忙碌的场景。“今年1月，我们投资1500万元，新上1台意大利萨克米压机。”生产线上，一片片全瓷中板经过压制、干燥、施釉、喷墨与烧制，沿着传送设备输送到冷却环节。车间负责人表示，通过产业升级，企业的产能和产品性能及稳定性得到了进一步提升。此外，新的喷墨机也是国内先进设备，可实现花色和工艺的多重呈现。

　　在建陶行业“内卷”的今天，产品质量已成为企业生存和发展的关键。淄博建陶企业不惜重金投入，向智能化要生产力，通过严格的质量控制和持续的技术创新，成功实现了逆袭，成为行业内的佼佼者。

　　“我们积极引进国内外先进技术，推动生产工艺的升级换代。”淄博狮王陶瓷负责人说，淄博狮王陶瓷投入2亿元，开启绿色建陶智能提升项目。通过整合扩建1条智能数字化生产线条传统生产线，建设全链条信息系统和智能制造平台，应用“机器人+视觉”实现制造执行系统与产品数据管理的智能化，自动化率达到90%，建成后将成为全国最大的建陶智能提升样板。

　　今天的淄博建陶，企业转型升级案例已成为全国的焦点。金狮王陶瓷与海尔卡奥斯签约，打造出建陶行业首个海尔卡奥斯智慧窑炉数字化车间；统一陶瓷成功打造出聚焦陶瓷行业绿色生产的可复制、可推广的示范案例，并成为具有全国引领效应的人工智能发展标杆；远丰企业引进意大利最先进SYSTEM等多通道喷墨机……

　　建陶产业作为淄博的传统优势产业，拥有深厚的市场影响力。作为北方地区最大的建陶产品生产基地和运营中心，淄博的建陶产业在全国乃至全球市场中都占有重要地位，不仅为当地经济贡献了可观的产值，也为建陶行业的发展提供了强有力的推动。目前，建陶产业已荣获9个国家驰名商标和35个省级著名商标，凸显了其品牌实力。

　　淄博建陶正全力激活新质生产力，以科技创新为驱动力，从质量、花色样式等路径提升产品附加值。这种价值升级，正推动着传统产业向更高层次的质量飞跃。

　　今年开年，在市场需求减少与产能过剩的双重压力之下，众多陶企面临着严峻的产销挑战。 然而，自3月中旬起，淄博产区部分陶企的产销量却逆势上扬。截至目前，包括狮王陶瓷、强强建陶、新博陶瓷、鼎瓷陶瓷、力豪陶瓷、远丰集团、尚同集团、华岳陶瓷在内的多家陶企保持了70%以上的瓷砖产销率，其中一些厂家甚至达到或超过了110%。

　　“市场更倾向于具有技术难度、工艺精细的差异化和个性化产品。”不久前，佛山外贸选品团在淄博进行选品时，接受记者采访中一语道破了市场的这一关键偏好。

　　在采访中，记者也注意到，在这些产销率较高的陶瓷企业中，大多数生产的是差异化特色产品或质量稳定的高品质产品。而生产同质化、“大路货”产品的厂家依然面临较大的市场压力。

　　以金狮王陶瓷生产的“洞石”系列为例，这种工艺目前全国只有2家建陶企业能做，市场货源短缺，深受客户青睐。自清洁幕墙、大岩板、防滑砖等一系列产品，以品质和个性化，吸引着世界各地的消费者。目前，金狮王陶瓷畅销全国并出口以色列等几十个国家和地区。

　　数据印证着建陶企业释放的强大动力。在狮王陶瓷，产销率达到了惊人的110%。狮王陶瓷在差异化工艺研发方面持续突破，比如去年推出的云脉石质感砖吸引了大量新客户；远丰集团的产销率由年初的60%上升至90%。销售总经理刘昌泽认为，产品的好品质赢得了客户的信赖。

　　差异化，其背后是产品与服务的创新。对于淄博建陶企业来说，这意味着新材料、新技术的研发，以及不断提升的产品设计、工艺水平和美学价值。以新博陶瓷为例，其产销率稳定在80%—90%。该公司在2022年下半年将坯体升级至“3C”标准，通过装备升级，提升了月光石、肌肤釉等产品的竞争力。

　　值得注意的是，差异化策略的核心在于提供别具一格的产品或服务。对于淄博建陶企业来说，这意味着加大在研发新材料、新技术和新设计方面的投资，以及提高产品的工艺水平和美学价值。

　　“你看这组瑞兽祥文系列，有故事、有文化、有特色。‘错金银’系列也很有创意。”在佳诺股份，“铁壁铜墙、御窑京砖、莫兰迪”等爆款系列产品让佛山外贸选品团成员赞不绝口。佳诺股份总经理冯鹏介绍，其企业专注于微光质感砖的研发制造，同时与意大利、西班牙等国家的优秀上游原料供应商深度合作。研发出自主产权的9大核心工艺，并成功量产。

　　顺应时代变迁，洞察市场变化。截至2023年底，淄博有42家规模以上建筑陶瓷生产企业，共75条生产线，建筑陶瓷砖产量也显著增长，达到2.49亿平方米，与2022年同比上涨36.8%。

　　“这类金沙、镂空设计的陶瓷，我特别看好。”记者在远丰集团展厅内看到，几位外地的外贸选品客人一眼就看中了几款陶瓷产品，计划将其推向更广阔的国际市场。

　　远丰集团销售负责人王振宝在采访中感慨地说：“随着市场饱和度的提高和消费者需求的多样化，单纯的制造优势已经不足以保证企业的长期成功。”在这样的背景下，渠道的重要性日益凸显，成为企业获取市场份额和实现利润增长的关键。近年来，远丰集团一直对国际市场持乐观态度，积极开拓外贸业务。“自今年年初以来，我们已与东南亚客户签订了3万箱共6万块瓷砖的供货协议，目前正按计划分批生产。”王振宝说。

　　今天，商业模式正经历着深刻的变革。从传统的“制造为王”到现代的“渠道为王”，与其他制造业一样，建陶企业之间的竞争焦点也在发生着位移。

　　“在建筑陶瓷领域，中国的整体水平已经达到了世界先进水平。淄博产区无论是产能、装备、技术人才还是原材料，都走在了全球前列。”淄博市传统产业发展中心主任唐海军认为，在出口方面，淄博建陶有着天然的优势。“走出去”开拓市场并不仅仅是将中国的产品搬到海外市场那么简单，他表示，本地建陶企业要遵循当地的运营原则，生产更符合当地居民审美和生活习惯的产品。

　　对此，佳诺股份冯鹏也深有体会。他表示，在出口方面，企业遵循的是“入乡随俗”。冯鹏说：“我们的优势在于独特的产品研发能力，以及处理表面光感和质感的技术。比如，国内能生产印金釉瓷砖和金属干粒的企业寥寥无几，这让我们在这一领域占据优势。”他预计，韩国和澳洲的大规模订单将在下半年启动。

　　“淄博政府和企业都非常努力，现在的淄博建陶完全颠覆了我的想象。”几年前曾到访淄博的佛山市禅城区进出口企业商会执行会长倪谊坦言，现在淄博建陶产业变化极大，在产业转型、产品个性化方面都取得了显著成效，颠覆了外界对淄博产品的传统印象。曾经以价格竞争为主要手段的淄博建陶，如今正逐步转向以质量和创新为核心的发展模式，未来期待更多合作。

　　值得注意的是，已经有众多来自佛山的品牌陆续将他们的江北运营中心迁移到淄博陶瓷总部，这无疑有助于推动淄博园区产业运营能力和资源整合水平的提升，这将为淄博的建陶企业开拓出口市场提供更多的可能性。

　　“我们选择落户淄博，是看中其区位优势和政府对陶瓷行业的支持，我们有共同的理念和志向。当前‘内卷’已成为描述行业竞争的生动词汇，但无论竞争如何激烈，行业本身的价值始终存在。企业能否成功，关键在于自身的努力和内在实力。”蒙娜丽莎集团董事邓启棠与记者分享了他的见解。

　　为了优化建筑陶瓷产业并打造“当代国窑”这一淄博陶瓷品牌，我市特别成立了陶琉产业链发展领导小组，并制定了《淄博市陶瓷琉璃产业高质量发展行动计划（2024-2026年）》，围绕数字化改革、品牌培育、人才培养、生态优化等多方面进行了全面规划，以支持建筑陶瓷产业的发展。

　　在20世纪80年代初，淄博生产出北方首块瓷砖，形成了“南佛山、北淄博”的建陶格局。建陶是我市的传统优势产业，近年来经过转型升级，实现了质的飞跃。

　　当前，淄博建陶业已迎来智能化、差异化和品牌重塑等重大变革，焕发出新的活力。高品质、精致设计、创新和渠道建设构成了我市建陶企业的核心竞争力。

　　不久前，记者到景德镇采访。“上卿工厂批发”陶瓷店老板得知记者来自淄博，他立即赞扬了淄博在日用、先进和建筑陶瓷领域的成就。这番来自陶瓷名城的赞誉，跨越千里，令记者感动，也反映了淄博陶瓷的产品声誉和产业实力。