China，一个字眼，双重含义。它代表着美丽的中国，也是陶瓷的世界通称。

　　从博物馆的珍稀文物到平民百姓的日常餐桌，陶瓷已经超越了美学的界限，成为了精神和情感的象征。每一件小小的陶瓷工艺品从揉泥到烧制，无不经历上百道精湛工序和高温的淬炼。每一道工序都凝聚了手艺人的匠心、设计家的巧思。它们不仅仅是冷冰冰的器皿，而是灵动生活的见证，拥有独特的“生命力”。

　　如今，古老的瓷城展现出新时代活力。醴陵将传统工艺与现代科技相融合，致力于培育制造名城，推动陶瓷产业集群产值突破千亿，让千年的瓷艺绽放更加斑斓的光彩。

　　陶瓷的制作过程极其复杂，从粗柸、釉柸、手绘、烧制等多个环节，工序高达上百道，使得生产管控和质量管理过程面临巨大的挑战。

　　烧制过程中，温度、湿度的稍微波动、或者窑炉的运转周期控制不当，都可能影响成品的质量，甚至造成资源的浪费。过往，管理人员依靠电话与车间沟通，翻阅笔记本来了解当天产量，而工人们则凭着经验来设定温度、时间等参数。这些数据不仅缺乏精准性，还会耗费大量时间和精力。

　　而自从2021年与用友合作以来，一切都变得不同。泰鑫瓷业构建了以ERP为核心，集成了MES、AIoT等信息系统的工业互联网平台，基于数据中心和设备的直连，建立了一套科学的设备运行管理体系。这使得管理变得前所未有的精确和灵活，让每一个生产环节都能精准把握。数智化，让生产管理过程变得可视化。热风炉运营参数、窑炉运转周期等等都能完全透明，一旦有参数运行异常，管理人员便会接到调整指令。

　　“过去凭经验，如今看数据。通过建设用友U9 cloud +MES+AIOT的工业互联网平台，为我们在管理工作中创造了更多有效性、便捷性。”泰鑫瓷业CIO卢日高深有感触。

　　“过去，我们的原材料投入后，需要依靠老师傅们的经验去挑战、试错，产出率一直无法细化核算。打个比方，陶瓷生产过程中，泥釉模具的用量非常特殊和复杂。因为泥料水分会在运输和存储过程中会挥发，直接影响到后续的生产，所以泥料的BOM用量要及时更新。引入U9 cloud平台后，我们每天的材料领料数可以及时的核算，除水后就能确定需要的成品料，这样一来，入库数与成品应有数的差值就有了精准的可视化管理，这成为了我们最好的管理抓手。”

　　泰鑫瓷业的业务类型是以“日用陶瓷、包装陶瓷为主，精密结构陶瓷为辅”，打造了一条丰富的产业链，其产品多出口国外，而随着时下陶瓷品走进大众生活，企业个性化定制成为消费主流，年轻群体对于陶瓷工艺品独到的喜爱，也让小批量、定制化生产已成为泰鑫的业务模式之一。

　　这更加需要泰鑫瓷业在生产方式、体系上做出创新调整，U9 cloud平台柔性和灵活性支撑，帮助泰鑫能够在标准产品基础上通过定制化选配、实现快速的生产和交付，满足了客户在不同场景下的产品适配。

　　U9 cloud 2023新版中，特别在标准成本方面进行了功能完善，基于原来的实际成本，系统提供的标准成本分析会从采购、生产、费用等度给出价差、量差等明细数据，让成本考核能够更精细，精准找到降本增效的改善点。

　　在泰鑫瓷业的精细化管控中，这一新特性释放出巨大价值。通过U9 cloud强大的MRP（物料需求计划）运算能力和超级BOM（物料清单），泰鑫瓷业能全方位掌控生产物料总需求和总供给，以便根据客户定制需求进行选配。如此，其生产流程不仅快速、简单且高效，成本核算周期可以由原来的7天缩短为1天，同时，还解决了陶瓷行业的泥釉模具特殊复杂的问题，使泥釉模具的计算效率提升了500%！

　　科技创新与传统文化的交融，构成了制造业迈向高质量发展的和谐交响。湖南泰鑫瓷业与用友联手，正是这首美丽交响曲的生动写照。

　　穿越千年，数智化的魔力赋予传统国粹更加丰富多彩的生命力，也让更多的中国制造登上世界级的舞台！