在日用瓷领域，“硅元国瓷”早已是家喻户晓的响当当品牌，而在高技术陶瓷新材料领域，这家在工业陶瓷领域同样耕耘了60余年的企业，瞄准了世界新材料产业的前沿。

　　10月16日，首届中国（淄博）新材料产业国际博览会暨第十九届中国（淄博）新材料技术论坛拉开帷幕，“科创发展看淄博—全国网络名人媒体行”走进山东硅元新型材料股份有限公司，了解陶瓷届的新材料，在科技与创新的加持下如何实现华丽蜕变。

　　“工业废水经过陶瓷的过滤后从出口流出，清澈见底，无异于清水……”在硅元展厅内，摆放在展台上的白色陶瓷膜让网络名人纷纷驻足。

　　据山东硅元新型材料股份有限公司科技管理办公室主任张超介绍，这是由硅元利用产学研优势进行技术攻关研发的陶瓷膜，“放在高倍放大镜下，它由无数块不规则的小石子一样的陶瓷颗粒构成，颗粒之间，就构成了孔隙。从支撑体到表面膜层，孔径依次变小，孔径大小根据过滤需求可做到30-1500纳米调节。”

　　无论是陶瓷板还是陶瓷管，硅元陶瓷膜就像一个超精密的筛子，通过肉眼看不见的小孔对污水进行分离，过滤掉杂质、大分子有机物等污染物。

　　近年来，随着国家对环境保护的重视，环保装备产业逐步成为朝阳产业，硅元的决策者清楚地看到了这一点。

　　立足在陶瓷领域的核心技术优势，瞄准发达国家陶瓷在环保装备制造行业应用的先进技术，硅元公司与国外高校研发团队合作，组建攻关课题组，项目受到国家和省有关部门的高度关注，先后被列入国家国际合作专项、山东省重点研发计划等多项科技攻关项目。

　　创建62年来，硅元新材一直坚持紧盯科技前沿，围绕陶瓷产业链延链补链强链，不断研发陶瓷新产品。半导体设备用精密陶瓷部件、造纸耐磨部件、陶瓷导轨等均不断打破国外技术垄断，实现同类产品的替代。

　　其中，以造纸用特大尺寸微晶氧化铝陶瓷除砂器、陶瓷脱水元件代表的造纸耐磨部件为例。产品采用99氧化铝、氧化锆陶瓷等材料制成，具有硬度高、耐磨损、表面光洁度高、摩擦系数小等优点。通过采用低磨耗设计技术，对陶瓷部件进行了造型设计，既保证了产品的使用寿命，又降低了驱动能源消耗，保证了高速造纸生产线的高度自动化、高效率和低能耗、低损耗优势，打破了国外同类产品的技术垄断，获山东省重大节能成果奖。

　　目前硅元与多家国际造纸装备制造行业巨头进行合作，已能够完全替代国外同类产品，打破了国外同类产品的技术垄断，在高速造纸耐磨元件领域已成为国内第一品牌。

　　“中国，不愧是陶瓷的故乡。”在参观完硅元日用瓷及工业瓷后，”微博大V@陶永谊感叹，“淄博在陶瓷方面不断推出了新的材料，新的工艺，未来前景广阔。”陶永谊还提到，新材料的应用，对我们以后独立自主发展内循环大有裨益。

　　陶瓷作为淄博市的七大传统产业之一，必须由快速发展向高质量发展转变，由粗放式发展向高附加值转变，而转变的力量就来自于科技创新。

　　“我们是淄博新材料的一分子。”谈起此次“一展一会”，山东硅元新型材料股份有限公司董事长殷书建表示，第十九届新材料论坛暨第一届新材料博览会，是淄博市政府、科技局在省政府、科技厅以及遍及全国的专家学者、业界同仁共同支持下，为新材料产业举办的一次盛会，打造新材料交流的新平台，为淄博市乃至山省经济增长注入新动能。“参加此次展会，对我们展示近年的研发成果，推介我们的产品，促进市内、省内、国内的同行、上下游企业充分交流，发展经济内循环，对后疫情时代的公司甚至是产业发展来说，意义重大。”

　　如今，以“弘扬中华陶瓷文化，开创现代陶瓷未来”为使命的山东硅元，高技术系列陶瓷材料技术指标已经达到国外同类产品先进水平，众多高技术陶瓷产品实现了进口替代，部分产品技术水平与产业化配套能力已达到国际先进水平，铸就了国内外高技术陶瓷产业领域的知名品牌。