据相关要求，2020年12月31日前，佛山市所有陶瓷企业必须完成“煤改气”工作。目前，佛山市仍有217条窑炉未完成天然气改造。陶城君近日密集走访了佛山陶瓷生产企业，企业纷纷表示，“环保我们是绝对响应、支持的”。但5个月时间内，要改完217条线，上下游配套都够吗？一年需要新增供气37.72亿m³，燃气公司准备好了吗？

　　据反映，如今，每条生产线的窑炉改造、喷枪置换、转换天然气需要停产大概20天左右；也有天然气管道已经铺到陶企门口，但企业还不敢用——“我们不清楚门口管道口径到底够不够满足我们全部生产线的用气，燃气公司目前也无法给我们保证用气质量。”

　　有企业说，目前市面上甚至连天然气喷枪都难买，“都相当于几个月前的口罩了，缺货”。也有企业比较悲观，“本来因为疫情，点火复工都晚了，(再停产的话)让员工怎么生存？”有企业呼吁能在时间上通融，至少把限期延缓到春节之后，让企业可以利用春节假期来“煤改气”。

　　南海某陶企直言：“佛山‘煤改气’是个挑战”。目前，他们还有多条生产线需要“煤改气”。刘先生表示，不算硬件设备投入，仅是每条生产线的窑炉改造、喷枪置换、转换天然气就需要停产大概20天左右。

　　对于“煤改气”的时间，三水某陶企负责人也有同样的担忧。她表示，“本来因为疫情，点火复工都晚了，(再停产的话)让员工怎么生存？”她呼吁能够在时间上通融，至少把完成时间延缓到春节之后，让企业能够利用春节假期来“煤改气”。

　　除此之外，让陶企担忧进度的，还有项目手续审批的问题。据了解，虽然有关部门已同意陶瓷企业进行LNG接收站的建立，但目前还缺少相关细则。

　　企业担心，即便是有关部门允许企业自建LNG接收站并尽快落实规则，从操作时间上来看，也很难在今年内完成。一陶企设备部负责人表示，按照过往企业项目审批经验，即便是政府允许企业自建站，手续流程走下来也要3个月左右，再加上建设的话，时间很紧。

　　企业还反映说，这么多企业集中“煤改气”，导致现在天然气喷枪也买不到了；另一南海陶企负责人也坦言，“现在的天然气喷枪就像几个月前的口罩一样。”

　　除了改造时间紧迫外，对于供气质量的担忧目前还未消除。有陶企表示，天然气管道已经铺设到了工厂门口，但现在依旧不敢使用天然气，“我们不清楚门口管道口径到底够不够满足我们几条生产线的用气，燃气公司目前也无法给我们保证用气质量。”

　　此前，陶城君就统计过，若佛山的陶瓷生产线全部改为使用天然气，每天至少需要1143万m³、一年需要37.72亿m³的天然气供应量。全部“煤改气”后，供气问题能得到保证吗？陶城君在走访企业工厂中，绝大多数企业存在同样的担忧。

　　某陶企相关负责人表示，以三水白泥镇为例，当地有88条陶瓷生产线，改用天然气后每天需要220万m³左右的天然气；而政府规划则是每天供气120m³，最多仅满足50~60条生产线。

　　“若发生停气、断气事故，所造成的损失谁来买单。”陶企们都有这个疑惑。此外，天然气的质量问题担忧也同样存在。有行业人士表示，目前天然气是以体积算价格，管道气的热值不稳定，好的和坏的相差400~800大卡，且含硫量也不稳定，这将影响企业产品质量。

　　据业内人士介绍，目前清远、肇庆等地供应给陶瓷工业的管道天然气大多为高位发热值较低、单位含硫量较高的二类天然气。

　　据某陶企生产负责人介绍，每条窑炉仅更换天然气喷枪的成本就需要投入150万左右，除此外还要再投入130多万建设天然气计量站。

　　瓷砖的生产成本也将增加：“煤改气”之后每生产1m³砖将增加2~3元的成本。据介绍：使用水煤气生产1m²砖就要消耗三公斤煤，每吨煤平均800左右，折算下来使用水煤气生产一m²砖需要2.4的燃料成本；若换为天然气，则每平方砖使用2m³左右的天然气，以目前佛山2.5每m³的价格，则每m³砖需要5元左右的燃料成本。不同品类燃烧时长不同，1条产量1万㎡的窑炉，将使企业增加1000万元左右的成本。

　　有行业人士预测，本次“煤改气”将可能导致佛山三分之一的生产线关停。也有人认为，“煤改气”会推动佛山陶瓷企业加快产业转移。近期，广西藤县政府就密集地与佛山陶瓷企业调研交流。

　　也有人有建议说，佛山企业要利用好剩余的几个月时间，提前规划好高附加值的新产品，取代毛利率低的产品。但是，对佛山陶瓷企业而言，当前最关切的问题是，谁来保障稳定供气，给一颗“定心丸”——因为，“清远突然停气的事情，我们都怕了”。

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